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Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Dünnbleche Laserschneiden mit höchster Effizienz und Genauigkeit ist bei LILA jetzt mit hochmodernster 2D Hochgeschwindigkeits Lasertechnik möglich. Werkstücke aus Edelstahl, Messing oder Kupfer, sowie Elektrobleche in Stärken von 0,02 bis 3 mm, werden bei LILA annähernd gratfrei geschnitten. Durch die exakte Fokussierung des Laserstrahls können Schnittbreiten von bis zu 20 μm erreicht werden. In Abhängigkeit vom Material und seiner Stärke sind scharfe Schnittkanten und Kanten-Rauigkeiten minimalster Ausprägung gewährleistet. Beim Dünnbleche Laserschneiden wird mit der neuen Laserschneidmaschine von LILA GmbH eine Zeitersparnis von bis zu 40 Prozent gegenüber herkömmlichen Anlagen erreicht. Außerdem sind wir in der Lage Toleranzbereich von 0,03 bis 0,02 Millimetern und damit Genauigkeiten von IT7 zu realisieren.

Die Bauteilerstellung erfolgt in kürzester Zeit, direkt vom 3D Modell zum fertigen Werkstück, ohne Vorrichtungsbau und den damit verbundenen Kosten und Aufwand. Herstellungsverfahren Direkte Herstellung aus CAD-Daten Schichtweiser Aufbau der Bauteile Homogene Gefüge, Dichte > 99,6 % Vollwertige mechanische Eigenschaften Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Laserschmelzen Beispiele Das selektive Laserschmelzen kurz SLS ist ein generatives Produktionsverfahren, bei der das gewünschte Bauteil direkt aus 3D-Daten produziert wird. Anhand der vorliegenden Daten (Standardformat STL) lassen sich hochkomplexe Teile aus unterschiedlichen metallischen Werkstoffen herstellen. Durch eine bisher fehlende einheitliche Namensgebung des Verfahrens, ist es auch bekannt als Laserschmelzen, additive Fertigung, selektive Fertigung, SLS 3D Druck, generative Fertigung, Laser melting, Laser cusing, Laser Sintern, 3D Druck Metall, 3D Lasersintern usw. Anwendungsbereiche Prototypen für Funktionstests Einzelteile und Kleinserien Werkzeuge für Spritzguss -> enthalten konturnahe Kühlkanäle Ersatzteilnachbau für stillgelegte Serien konventionell nicht umsetzbare Teile Charakteristiken / Restriktionen Kleinste mögliche Strukturgrösse: 0.04-0.2 mm Genauigkeit: +/- 0.05-0.2 mm (+/- 0.1-0.2%) Kleinste Schichtdicke: 0.025 mm Typische Oberflächengüte: 4 – 10 microns RA Dichte: Bis zu 99.9 % Mindestwandstärke: 0.25 - 0.5 mm Selektives Laserschmelzen im Detail Mit dem SLS-Verfahren wird das Werkstück schichtweise dreidimensional aufgebaut. Dafür wird das Metall in sehr feiner Pulverform in Schichten (Layer) aufgetragen und durch den Laserstrahl dort geschmolzen, wo das Werkstück entstehen soll. Je nach Anforderung an Oberflächengüte und Fertigungsgeschwindigkeit wird das Pulver in Schichtdicken zwischen 20 und 80 µm aufgetragen. Anschließend schmilzt ein leistungsfähiger Faserlaser die vorgesehenen Bereiche selektiv auf. Die starke Fokussierung verleiht dem Laserstrahl eine sehr hohe Leistungsdichte, mit der das Material absolut präzise durchgeschmolzen wird. So lassen sich hundertprozentig dichte Werkstücke mit geringen Wandstärken erzeugen. Ist der Schmelzvorgang für die Schicht abgeschlossen, senkt sich die Plattform um die jeweilige Schichtstärke ab, damit eine weitere Pulverschicht aufgetragen werden kann. So wird das Werkstück Schicht für Schicht hergestellt.

Weniger Nacharbeit und die Möglichkeit auch unregelmäßige, dreidimensionale Werkstücke zu bearbeiten sind die Vorteile des Laserhärtens. Dank der geringen Wärmeeinbringung bleibt der Verzug gering und der Aufwand für Nacharbeiten verringert sich oder entfällt ganz. Das Laserhärten macht Bauteile belastbarer. Es erhöht die Härte und Widerstandsfähigkeit der Oberfläche nur an den Bereichen des Werkstücks, an denen diese Eigenschaften gewünscht sind. Das partielle Laserhärten von Funktionsflächen gewinnt eine zunehmende Rolle bei der Bauteilkonzeption und stellt eine sinnvolle und kostengünstige Variante dar. Durch den Einsatz unseres Festkörperlasers können Funktionsflächen an komplexen Bauteilen effizient und nachbearbeitungsfrei gehärtet werden. Um das Werkstück zu härten, erwärmt der Laserstrahl die Randschicht meist bis knapp unter die Schmelztemperatur, auf etwa 900 bis 1400 Grad Celsius. Sobald die Soll-Temperatur erreicht ist, bewegt sich der Laserstrahl und erwärmt dabei die Oberfläche in Vorschubrichtung kontinuierlich. Durch die hohe Temperatur verändern die Kohlenstoffatome im Metallgitter ihre Position (Austenitisierung). Sobald der Laserstrahl sich weiterbewegt, kühlt das umgebende Material die heiße Schicht sehr schnell ab. Man spricht dabei von der Selbstabschreckung. Durch das schnelle Abkühlen kann sich das Metallgitter nicht in die Ausgangsform zurückbilden und Martensit entsteht. Martensit ist ein sehr hartes Metallgefüge. Die Umwandlung in Martensit führt zu einer Härtesteigerung. Laserhärten zählt zu den Randschichthärteverfahren. Es wird ausschließlich bei Eisenwerkstoffen angewendet, die sich härten lassen. Das sind Stähle und Gusseisen mit Kohlenstoffanteilen über 0,3 Prozent. Prinzip des Laserhärtens: Der Laserstrahl erhitzt die Randschicht des Metalls. Schnelles Abkühlen härtet sie auf.

Unsere Laserbeschriftungsmaschine markiert Oberflächen berührungslos in einem Markierbereich von 110 x 110 mm mit Text, Logo, Seriennummer oder Grafik (Data Matrix™, QR Codes, Strichcodes). So können wir Einzelteile und Baugruppen nach Kundenvorgaben dauerhaft, fälschungssicher und deutlich lesbar beschriften.

Rapid Prototyping mit Metall? Kein Problem für uns! Ob Aluminium, Edelstahl, Werkzeugstahl oder Titan – Rapidobject berät Sie gern zu Ihrem Metall 3D Druck! Die Herstellung der Bauteile erfolgt mit dem Laserstrahlschmelzen. Das Laserstrahlschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem Bauteile schichtweise direkt aus einem pulverförmigen Werkstoff hergestellt werden. Allzu sehr unterscheidet sich das SLM-Verfahren nicht vom SLS-Verfahren. Anders als beim Selektiven Lasersintern (SLS) wird jedoch beim Selektiven Laserschmelzen (SLM) das Materialpulver nicht gesintert. Beim SLM-Verfahren wird das Materialpulver direkt an dem Bearbeitungspunkt durch die Wärmeenergie eines Laserstrahls lokal aufgeschmolzen. Der Bauraum mit dem Pulvermaterial wird bis knapp unter die Schmelztemperatur erhitzt. Damit das Material nicht oxidiert, wird meistens der Arbeitsraum mit einem Schutzgas gefüllt. Anwendungsgebiete - Luft- und Raumfahrt - Automobiltechnik - Medizintechnik - Maschinenbau - Werkzeugmaschinenbau - Werkzeugbau - Prototypenbau - Kleinserien - Technische Bauteile aus Metall min. Wandstärke:: 1 mm Schichtstärke:: 0,02 – 0,075 mm max. Bauraumgröße:: 280 x 280 x 360 mm Temperaturbeständigkeit:: 350 °C Produktionszeit:: 14 Tage

Mit der Servo Fräsmaschine T-Rex Servo-1218 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servo CNC Fräse T-Rex Servo-1218 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200 mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servo Fräse T-Rex Servo-1218 sind nicht nur zum präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem, was Sondergrößen angeht, sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 2570 x 2150 x 2100 mm Verfahrbereich: 1800 x 1300 x 200 mm Aufspannfläche: 1830 x 1320 mm Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320/420 mm) Gewicht ca.: 1080 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,02 mm Eilgeschwindigkeit diagonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 750 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm)

Laserschweißen von Mikro bis Makro, auf dem Handplatz oder der 6-Achs-CNC-Anlage - Fragen Sie uns an! Hochfeste Fügeverbindungen mit optisch ansprechenden Schweißnähten Mit dem Verfahren Laserschweißen fertigen wir Präzisionsnähte an Bauteilen aus Metall in hohen Geschwindigkeiten. Uns stehen gepulste und kontinuierlich strahlende Laser hoher Strahlqualität bis 3,5kW-cw-Leistung und 7kW-pw-Leistung zur Verfügung. Wir erreichen damit beispielsweise folgende Einschweißtiefen: in Stahl bis 8 mm, in Aluminiumlegierungen bis ca. 3 mm, in Titan bis 8 mm. Im Feinschweißbereich erreichen wir Nahtbreiten bis herab zu 0,1 Millimetern. Verbindungen an schweißkritischen Materialien (wie z. B. Sinterwerkstoffe oder Keramik) sowie qualitativ hochwertige Schweißverbindungen (z. B. heliumdicht) sind an einem breiten Werkstoffspektrum ausführbar. Schweißkritische Werkstoffe können durch Vorwärmtechnologien oder Zugabe von Zusatzwerkstoffen sicher verarbeitet werden. Wir nutzen induktive und scannende Vorwärmtechniken. Für die Zusatzwerkstoffzufuhr steht uns ein breites Spektrum von Draht- und Pulverförderern zur Verfügung. Wir schweißen DIN-gerecht z. B. nach Druckbehälterrichtlinie und verfügen über umfangreiche Möglichkeiten zur Prozessdokumentation wie z. B. Leistungsmitschriften, Schweißleuchtüberwachung und Qualitätsüberwachung mit Mitteln der modernen Bildverarbeitung.

Sie haben die Idee, benötigen aber den passenden Prototypen: lasergeschnitten, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Blechbearbeitung in der Dicke 0,2mm bis 2,0mm. Prototypen vom Experten: lasergeschnittene, geprägte und gebogene Teile inkl. Galvanik OFTMALS ohne anteilige Werkzeugkosten - daher schnell und zuverlässig! Funktionsbereiche wie Schneidklemmverbindungen gestanzt oder Leiterplatteneinpresstechnik/ Einpresszonen aus validiertem Vorstanzband zugelassener Hersteller. Gängiges Material haben wir lagerhaltig oder können es idR. binnen weniger Arbeitstage beschaffen. Auszug unserer Lagermaterialien: CuNi3SiMg (WIELAND K55) t=0,6/ 0,8 in hohen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuSn0,15 t=0,6/ 0,8 sowie Stufengefräst in diversen Festigkeiten CuFe2P R420 t=0,3/ 0,8/ 1,2 OF-Cu R240 t=0,5/ 0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 CuSn6 t=0,3/ 0,4/ 0,8 in diversen Festigkeiten sowie als Einpresszonen-Vorstanzband (z.B. EloPin, ...) CuZn37 t=0,6/ 0,8/ 1,0/ 1,5/ 2,0 in diversen Festigkeiten 1.4310 t=0,15/ 0,2/ 0,3/ 0,4/ 0,5/ 0,6/ 0,7/ 0,8/ 1,0 in diversen Festigkeiten C67S t=0,5/ 0,6 unvergütet ... Deutschland: Deutschland

LASERZUSCHNITTE UND LASERGRAVUREN – WIR SIND IHR DIENSTLEISTER. Wir fertigen Laserzuschnitte nach Ihren Vorgaben an und bieten Ihnen eine Auswahl an verschiedenen Materialien an, um die Gestaltung und Produktion Ihres Produkts zu vereinfachen. Wählen Sie zwischen Acryl, Kunststoffen, Holz, Papier und vielem mehr für Ihr individuelles Produkt. Wir fertigen Ihre Bauteile von Prototypen, Kleinserien bis hin zu Großserien für Sie an. Unsere maximale Laserfläche beträgt: 2270 x 1600mm. Unsere Laser sind mit Kamerasystemen ausgestattet, um mit Hilfe von Passermarken Ihre bereits bedruckten Platten konturgenau auszuschneiden.

Der Laser – die Strahlquelle – ist die zentrale Komponente für alle Laserbearbeitungsverfahren. Im Bereich hoher kontinuierlicher Leistungen werden meist CO2 oder NIR-Laser (Faser-, Scheiben-, Nd:YAG- oder Diodenlaser) eingesetzt.

Die LMB ist seit Jahren Spezialist im Bereich des Laserschneidens verschiedenster Materialien. Dabei ist dieses Verfahren besonders maßgenau und nachbearbeitungsfrei.

Blechstärken bis 10 mm, max. Format 3000 x 1500 mm Von der Konstruktionsberatung bis zum fertig montierten Produkt – Qualität nach DIN/ISO 9001:2015 BLETEC ist Ihr Problemlöser rund um die Blechverarbeitung. Nach der eingehenden Konstruktionsberatung durch unser erfahrenes, flexibles Team bekommen Sie einen festen Ansprechpartner für Ihr Projekt. Steht die Konstruktion, wird Ihr Produkt terminsicher eingeplant. Anhand der CAD/CAM-Daten fertigen wir auf CNC-gesteuerten Maschinen die benötigten Teile mit hoher Präzision, sorgen für eine hochwertige Oberfläche und montieren sie zu Baugruppen oder Fertigprodukten. Auch große Serien in kurzer Zeit zu realisieren, ist für uns kein Problem. Dabei arbeiten wir mit größter Sorgfalt bis ins Detail, verpacken Ihre Ware individuell und liefern sie entweder mit unseren eigenen Fahrzeugen oder über erfahrene Spediteure – gerne auch über Ihre bewährten Dienstleister. Lassen Sie sich überzeugen!

Micro- und Feinstmechanik mit Technologien des neuen Jahrtausends Mit unseren Fachpersonal von rund 40 Mitarbeitern, darunter CNC-Dreher, CNC-Fräser (Laser), Dreher und Schweißer, realisieren wir Ihre individuellen Kundenwünsche termingerecht nach Zeichnung. Durch die langjährige Betriebszugehörigkeit und somit einer sehr geringen Fluktuation und der kontinuierliche Weiterbildung zum Stand der Technik bieten wir Ihnen mit unserer leistungsorientierten Fertigung im Zwei-Schicht-System höchste Qualität. Ebenso zentral sind bei uns Effizienz, höchste Qualität und Innovation. Technologien: CNC-Drehen, -Fräsen und Laserschneiden als Hauptanwendungen Schweißen und kleinere Montagen bei Bedarf Oberflächenveredlung Koordinatenmessmaschine, Konturen- und Rauheitsmessgeräte Bearbeitete Materialien: Aluminiumlegierungen Edelstähle 1.4301 bis 1.4571 Messing und Bronzen verschiedene Kunststoffe (PTFE, PI, PEEK, PMMA) Prozesse: optimierte Planungs- und Produktionsprozesse durch Einsatz eines ERP-Systems ERP-System-integrierte Maschinendatenerfassung

RELOX TECHNIK GmbH ist ein führendes Unternehmen im Vertrieb von industriellen Abluftreinigungsanlagen. Mit einem Fokus auf Qualität und Zuverlässigkeit stellt RELOX sicher, dass alle angebotenen Produkte den höchsten Standards entsprechen und den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Der Vertrieb umfasst eine breite Palette von Produkten, darunter regenerative thermische Oxidationsanlagen, katalytische Nachverbrennungssysteme und Aktivkohleadsorptionsanlagen. Durch die Kombination von fortschrittlicher Technologie und einem engagierten Vertriebsteam bietet RELOX seinen Kunden einen Mehrwert, der über die reine Produktlieferung hinausgeht. Der Vertrieb ist darauf ausgelegt, effizient und kundenorientiert zu sein, während das Team darauf abzielt, die Kundenbedürfnisse zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Diese ganzheitliche Herangehensweise macht RELOX zu einem vertrauenswürdigen Partner für Unternehmen, die auf der Suche nach zuverlässigen und nachhaltigen Abluftreinigungslösungen sind. Die Relox Anlagen GmbH in Bremerhaven ist spezialisiert auf verschiedene Arten von industriellen Anlagen, insbesondere im Bereich der Abluftreinigung und Oxidationstechnik. Hier sind mindestens 30 Begriffe für die Anlagen, die sie bauen: RTO-Anlagen (Regenerative Thermische Oxidationsanlagen) Katalytische Abgasreinigungsanlagen Abluftreinigungsanlagen Aktivkohleanlagen TNV-Anlagen (Thermische Nachverbrennungsanlagen) KNV-Anlagen (Katalytische Nachverbrennungsanlagen) Offsettrockner RL-Container (integrierte Abluftreinigung) Regenerative Oxidationsanlagen Industrielle Lufttechnik Lackieranlagen Verpackungsdruckanlagen VOC-Abgasreinigungsanlagen (Volatile Organic Compounds) Wärmerückgewinnungsanlagen Adsorptionsanlagen Desorptionsanlagen Biofilteranlagen Chemische Wäscher Elektrofilter Flammenionisationsdetektoren Gaswäscher Hybridfilter Ionisationsanlagen Katalysatoren Luftreinhaltungssysteme Partikelfilter Photokatalytische Reaktoren Plasmareaktoren Scrubber-Systeme UV-Oxidationsanlagen Regenerative thermische Oxidationsanlagen Abluftreinigungsanlagen Industrielle Lufttechnik Energieeffiziente Abgasreinigung REGENUS Anlagen Offsettrockner KANTOS Aktivkohleanlagen AMEG TNV-Anlagen KNV-Anlagen Industrielle Abluftreinigung

purity of 97- 99.999% & Capacity of 1.4- 1600 Nm3/h Cost Savings, Low Maintenance, Long Lifespan ...

Egal ob Medizintechnik, Prototypenbau, Klein- bis Mittelserien im Automotive oder Formenbau: BENSELER unterstützt unterschiedlichste Branchen bei der innovativen Fertigung von Bauteilen mithilfe des Selektiven Laserschmelzens – und das seit über 10 Jahren. Bei BENSELER erhalten Sie das Rundumsorglos-Paket in der Fertigung durch die 3D-Laser BW. Damit sind BENSELER und die 3D-Laser BW gemeinsam Komplettanbieter, von der Konstruktion bis zum einbaufertigen Bauteil. Ob konventionelle Geometrien, Funktionsintegration, Kühl-, Medien- oder Luftkanäle in Ihrem Bauteil, BENSELER findet für Sie die optimale Lösung. Erfahren Sie im Folgenden mehr über das Selektive Laserschmelzen Was ist das Selektive Laserschmelzen? Mithilfe des Selektiven Laserschmelzens baut BENSELER Komponenten Schicht Schicht auf Basis von 3D-Daten für den Druck auf. Dafür wird Metall in Pulverform auf eine Grundplatte aufgetragen und von einem Faserlaser lokal umgeschmolzen. Nach jeder Schicht senkt sich die Platte ab und neues Pulver wird aufgetragen – der Zyklus beginnt von vorn. Schicht für Schicht aufgebaut entsteht so das fertige Bauteil, das sich direkt verwenden oder entsprechend der Anforderungen weiterbearbeiten lässt. Warum Selektives Laserschmelzen? Mit dem Selektiven Laserschmelzen lässt sich Ihr Bauteil individuell gestalten. Das Verfahren ist pulverbettbasierend geeignet um filigranere Bauteile herzustellen, stellt Kühlkanäle ab 0.5 mm Durchmesser her und ist ideal für die Herstellung kleinerer funktionsintegrierter Bauteile. Derzeit verarbeitet BENSELER die folgenden Materialien: 1.4404 1.4542, Inconel 625, Inconel 718, AlSi10Mg, 1.2709 Eigenschaften von SLM im Überblick Verfahren SLM verfügt über zahlreiche Eigenschaften: • große spezifische Dichten (> 99 %) des verarbeiteten Materials • mechanische Eigenschaften der SLM-Bauteile vergleichbar bzw. teilweise besser als bei konventionell mechanisch bearbeiteten Teilen • Kurze Produktentwicklungszeit durch Wegfall von Werkzeug- und Formenbau • Gewichtsoptimiert • Erzeugen konturnaher Kühlungen für Spritz- und Druckgusswerkzeuge möglich • Verarbeitung von hochfesten Alulegierungen über Edelstähle bis hin zu Sonderstählen möglich. Vorteile des Selektiven Laserschmelzens hat gegenüber konventionellen Fertigungsmethoden den Vorteil, dass das Entwickeln und Fertigen aufwändiger und kostenintensiver Werkzeuge und Formen entfällt. • Gestaltung neuer, komplexer Geometrien und Funktionen • Unbehandelte Oberflächen in Feingussqualität • Herstellung von fast grenzenlosen Bauteilgeometrien • kurze Produktionszeiten • flexible Produktion vor Ort und nach Bedarf • Reduzierung von Lagerkosten • hybride Bauweise möglich • werkzeugloses Arbeiten möglich • nachhaltiges Verfahren aufgrund des geringen Materialverbrauchs Anwendungsbereich des Selektiven Laserschmelzens -Verfahren ist sowohl für die Prototypen- als auch Serienfertigung geeignet und lässt sich in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, im Rennsport sowie im Formen-/Werkzeugbau und Maschinenbau einsetzen. Der Prozessablauf des Selektiven Laserschmelzens Erfahren Sie im Folgenden mehr über den Prozess des Selektiven Laserschmelzens Schritt 1: Konstruktion und Simulation Nach dem Dateneingang erfolgt eine Machbarkeitsprüfung. Auf dieser Basis bietet BENSELER dem Kunden eine Beratung für das optimale Vorgehen. Das Bauteil wird danach für SLM

Früher wurden Stegprothesen im Gussverfahren angefertigt. Hierbei können verfahrensbedingt aufgrund der Erstarrung gegossener Metallteile und Schwindung des Werkstoffvolumens wegen der Abkühlung Lunker und Materialverzüge auftreten. Moderne Herstellungsmethoden in der Steg-Zahntechnik setzen auf die homogene und spannungsfreie digitale CAD/CAM-Fräsung aus den Materialien CoCr (NEM) oder Titan . Auch im LaserMelting – einem additiven Verfahren mit höchster Filigranität und Präzision, dessen Resultate ein Metallgefüge in der Qualität von gewalztem Industriestahl aufweisen – sind Stege umsetzbar. Fräsen LaserMelting haben spezifische Vor- und Nachteile beim Produktionsprozess und in der Nachbearbeitung. Der gefräste Steg benötigt weniger Nacharbeiten verglichen zur LaserMelting-Herstellung. Dafür zeigt sich beim LaserMelting die Produktion kosteneffizienter

Durch qualifizierte Mitarbeiter und modernsten Maschinen, ist es uns möglich Einzelstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen, entsprechend den Kundenanforderungen zu produzieren.Unser größtes Anliegen ist die Qualität, Termintreue und Flexibilität. Flexible Produktionsabläufe in unserem Unternehmen sind so abgestimmt damit wir schnell auf Kundenwünsche reagieren können. Denn zufriedene Kunden ist unser Ziel. Durch Partner wie der renommierte Maschinenhersteller Trumpf, stehen uns modernste Maschinen und Technologien zur Verfügung die ein höchst Maß an Qualität garantieren die wir an unseren Kunden weiter geben können.Verschiedenste Metalle wie Stahl bis hin zu Titan werden von uns fachmännisch bearbeitet. Renommierte Betriebe in der Möbelproduktion, Medizintechnik, Auto Industrie sowie mittel und klein Unternehmen vertrauen uns.

PRÄZISION FÜR SPANNENDE PROJEKTE Die spanende Bearbeitung bei MTS umfasst die mechanische Bearbeitung von lasergeschnittenen Blechen, Profilrohren oder fertigen Schweißbaugruppen. Mit unseren 3-Achs-Fräsbearbeitungszentren können wir die unterschiedlichsten Anforderungen präzise umsetzen. Technische Möglichkeiten: • Übergreifend: Bearbeitung von Laserblechen, Profilrohren und Schweißbaugruppen • Zukunftsweisend: Einsatz modernster Fräsbearbeitungszentren • Großdimensional: Fertigungsmaße bis 2.100 mm x 810 mm x 750 mm "Hier wird Genauigkeit zur Präzision!"

Egal ob WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen – für alle Materialien bieten wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess an. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Schweißverfahren • WIG • MIG • MAG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Laserschweißen

Wir sind eine kleine Manufaktur in Norddeutschland und bieten individuelle Lösungen im Bereich Gravuren, Einzelteilfertigung & Prototypenbau an. Wir bieten Handarbeit, aber auch Umsetzungen mit präziser CNC-Technik und 3D-Druck an. Ob grobe Handskizze, Vektor- oder CAD-Dateien, durch den Einsatz von entsprechender Software setzen wir das Projekt solide um. Leistungen: Fräsarbeiten: Portalfräse für Gravuren, Konturen etc. Lasergravieren Dreharbeiten: Kleinteile / Einzelteilfertigung 3D-Druck: FDM, SLA (Resin) CAD-Service: 3D Konstruktion, 2D Ableitungen Und vieles mehr: Reparaturlösungen, Montage, Metallarbeiten, Schweißarbeiten, etc.

Wenn es um sehr komplexe Bauteilgeometrien geht, ist Präzision gefragt. Wir setzen moderne Stanz-/Laser-Maschinen ein, um anspruchsvolle Konstruktionen sauber und exakt zu fertigen – für hochpräzise Produkte, die sich sehen lassen können.

Wir fertigen neuartige Bauteile durch das Laser-Sinter Verfahren - Erfahren Sie mehr über das Verfahren, den Vorteilen und den Möglichkeiten

Das Edelstahl Laserschneiden ist eines der wichtigsten Trennverfahren in der Metallverarbeitung. Das Laserstrahlschneiden ermöglicht hohe Verarbeitungsgeschwindigkeiten von Blechen unterschiedlicher Materialien und eine extrem präzise Schnittführung. Wir haben die passende präzise Lasertechnologie für Industrieaufträge in Lohnfertigung. Insbesondere für den Laserzuschnit in kleinen Stückzahlen, ist die Lohnfertigung die wirtschaftlichste Lösung. Unsere hochpräzisce CNC-Laserschneidanlage eignet sich besonders für den Laserzuschnitt dünner bis sehr dünner Edelstahlbleche, Aluminium- und Stahlbleche. Mit unseren modernen CNC-Maschinen haben wir die Möglichkeit, jegliche Art von Blechzuschnitten und Laserteilen unterschiedlicher Dicke präzise und schnell zu bearbeiten. Laserschnitt Lohnfertigung - Ihre Vorteile Präzise Fertigung nach Ihren Vorgaben Kurze Lieferzeiten Kosteneffiziente Lösung, bei optimaler Wirtschaftlichkeit Höchste Qualität und Zuverlässigkeit Hohe Flexibilität und Produktivität Wettbewerbsfähige Preise Umweltfreundliche Produktion Nutzen Sie mehr als 100 Jahre Know-How in Blechbearbeitung für Ihre Industrieaufträge. Wir fertigen Ihren Laserzuschnitt mit der hohen Professionalität die Sie von uns erwarten. Wirtschaftliche, flexible Fertigung präziser Laserteile Laserschnitt Lohnarbeiten CNC-Laserschneiden in Lohnfertigung. Die wirtschaftliche Lösung zur Fertigung von Präzisions-Laserteilen aus Edelstahlblechen für Ihre Anwendung. Edelstahl Laserschneiden Aluminium Laserschneiden Stahlblech Laserschneiden Schwierigste Werkstücksgeometrien Hohe, reproduzierbare Genauigkeit Laserteile mit exzellenter Schnittkantenqualität Schnelles, kostengünstiges Laserschneiden, Abkanten und Bearbeiten von Blechen Vorteile Laserschneiden Lohnfertigung Wirtschaftliche Lösung Lohnfertigung Kostengünstige Herstellung kleinerer Losgrößen Fertigung von Sonderformen Modernste CNC-Blechbearbeitung Geringe Rüstkosten Ihre Vorteile bei Dickersbach Langjährige Erfahrung Komplettfertigung und Endbearbeitung von Laserteilen Hochwertige Oberflächenbearbeitung Materialstärken: Stahlblech 0,2 - 12,0 mm Edelstahlblech 0,2 - 12,0 mm Aluminiumblech 0,2 - 8,0 mm Arbeitsbereich: 4000 x 1500 mm CNC-Laserschneiden ist auf Anfrage auch in Sonderformaten möglich. Leistungsmerkmale unserer Laserschneideanlage CO₂ Laserschneidanlage in Hybridbauweise Verfahrbereich 2520 x 1550 Antriebstechnik Kugelumlaufspindel Länge 5614 mm Breite 3608 mm Höhe 2070 mm Wir können Laserzuschnitte schnell und kostengünstig liefern Dickersbach ist ein ausgewiesener Profi, wenn es umMetallverarbeitung und Blecharbeiten in Kombination mit Elektrowärmetechnik geht. Nach Ihren Vorgaben fertigen wir präzise Alu, Stahlblech und Edelstahl Laserschnitte, die Sie von unserem Qualitätsbewusstsein voll überzeugen werden. Profitieren Sie von unserem Know-how und unseren bewährten Fertigungsverfahren Fachkompetente Beratung Einzel- und Kleinserienanfertigung, Sonderkonstruktionen Konstruktion gemäß CAD nach Auftrag Effiziente Fertigung aus einer Hand Flexible Lieferfristen Einbaufertig

Verbesserte Produktivität Einen Laser in Ihren Herstellungsprozess hinzuzufügen sollte nicht das Verlangsamen Ihrer Produktionslinie bedeuten. Daher können unsere Hochleistungslaser mit kürzeren Taktzeiten als traditionelle Technologien mithalten. Außerdem sind sie die schnellsten Laser im Markt. Aufgrund ihrer hohen Präzision und Reproduzierbarkeit tragen Lasersysteme zur Qualität Ihres Produktes bei. Fällt ein Laserstrahl auf eine Oberfläche, so tut er dies jedes Mal mit der gleichen Präzision im Mikrometerbereich und erzeugt somit konsequente Ergebnisse. Reduzierte Betriebskosten Im Vergleich zu vielen alternativen Technologien haben Laser niedrigere Gesamtbetriebskosten. Ein großer Pluspunkt, der ebenfalls dazu beiträgt: Sie können endlich Betriebsstoffe loswerden. Dies reduziert nicht nur die Betriebskosten, sondern vereinfacht ebenso den Betrieb in der Produktionsstätte. Unsere Laser haben außerdem einen geringen Energieverbrauch, benötigen wenig Ersatzteile und sind leicht in Produktionslinien integrierbar, wodurch zum Betrieb keine menschliche Einwirkung erforderlich wird. Lasersysteme sind optimal für Hersteller, die bereit sind in qualitativ hochwertige Geräte zu investieren und im Gegenzug eine hohe Kapitalrendite zu erhalten. Zuverlässige Geräte

Flachbettlaser-Zuschnittanlage TruLaser 7040 Flachbettlaser-Zuschnittanlage TruLaser 7040 Art: Flachbettlaser-Zuschnittanlage TruLaser 7040 mit zwei Schneidköpfen für die Überformatbearbeitung Anzahl: Leistung: Laserleistung 2x3600W Zuschnitt- formate: Blechgröße im Überformatbetrieb: 8000x2500mm möglich Blechdicken: Baustahl: 20mm Edelstahl: 12mm Aluminium: 8mm Druckluftschneiden möglich bis 3mm Blechstärke Bemerkungen: Offlineprogrammierung mit TruTops Laser automatischer Palettenwechsler für Überformatbearbeitung 2,5m x 8m vorhanden Flachbettlaser-Zuschnittanlage Trumatik HSL 4002 C Flachbettlaser Trumatik HSL 4002 C Art: Flachbettlaser-Zuschnittanlage HSL 4002C mit zwei Schneidköpfen und Überformatbearbeitung Anzahl: Leistung: Laserleistung 2x3600W Zuschnitt- formate: Blechgröße im Überformatbetrieb: 8000x2500mm möglich Im Automatikbetrieb sind Blechformate von1500x3000mm möglich Blechdicken: Baustahl: 20mm Edelstahl: 12mm Aluminium: 8mm Druckluftschneiden möglich bis 3mm Blechstärke Bemerkungen: Offlineprogrammierung mit TruTops Laser automatische Be- und Entladung Anbindung an das Hochregallager vorhanden Flachbettlaser-Zuschnittanlage Trumatik HSL 4002 C Flachbettlaser-Zuschnittanlage HSL 4002C mit zwei Schneidköpfen Art: Flachbettlaser-Zuschnittanlage HSL 4002C mit zwei Schneidköpfen Anzahl: Leistung: Laserleistung 2x3600W Zuschnitt- formate: Im Automatikbetrieb sind Blechformate von 1500x3000mm möglich Blechdicken: Baustahl: 20mm Edelstahl: 12mm Aluminium: 8mm Druckluftschneiden möglich bis 3mm Blechstärke Bemerkungen: Offlineprogrammierung mit TruTops Laser automatische Be- und Entladung Anbindung an das Hochregallager vorhanden Stanz-Lasermaschine Trumatik TC 6000 L Stanz-Lasermaschine Trumatik TC 6000 L Art: Laser / Stanzanlage TC 6000L Anzahl: Leistung: Laserleistung: 2700W Stanzkraft: 22t drehbare Werkzeuge trennen ohne Nibbelmarken Multibend 25x55mm Rollumformen Zuschnitt- formate: Automatikbetrieb: 1.500 x 3.000mm Blechdicken: Baustahl 8mm Edelstahl 6mm Aluminium 4mm Bemerkungen: Offlineprogrammierung mit TruTops Punch automatisierte Be-und Entladung Anbindung an das Hochregallagersystem vorhanden zur Leistungsübersicht

Wir schneiden Rohlinge für chirurgische Instrumente und stellen Blechplatinen für die Medizintechnik her. Durch CAD-CAM Programmierung ist oxdfreies Schneiden von Stählen in einer Dicke von 0,30 mm bis 6,00 mm möglich.

Bei der Blechverarbeitung ist unser Anspruch einen vielseitigen Blechzuschnitt in höchster Qualität möglichst wertschöpfend herzustellen. Aus diesem Grund haben wir unseren Maschinenpark durch eine Laserschneidanlage erweitert und haben seit Frühjahr 2019 TruLaser 5060 / TRUMPF im Einsatz. Diese 2D Laserschneidmaschine hat uns durch ihre mikrogratfreie Qualität der Laserteile, hohe Produktionsdynamik und Prozesssicherheit auch im vollautomatischen Betrieb überzeugt. Mit dem innovativen CO2 Laser können wir hochwertige Schnittkanten, filigrane Konturen und komplexe Geometrien selbst im dicken Aluminiumblech und Edelstahl erzielen. Der Schmelzschnitt, der beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht, ergibt eine perfekte Schnittkante mit sehr geringer Rautiefe. Der Aufwand für die Nacharbeit bleibt Ihnen teilweise oder ganz erspart.

Kennzeichnung von Maschinen oder Inventar Typenschilder mit Seriennummern, Herstellerangaben und technischen Daten Aluminium, Kunststoff, Stahlblech oder Edelstahl CNC-Gravur, Lasergravur, Siebdruck, Lackiert Einpressbolzen, Schweißbolzen, Löcher, selbstklebend

· schnell · zuverlässig · kostengünstig · Sichtoberflächen + Passgenauigkeit, dank inhouse Nachbearbeitung Zuverlässige und schnelle Fertigung von funktionalen Prototypbauteilen und Kleinserien mittels diverser Verfahren ( SLS - Lasersintern, 3D-Druck, Vakuumguss, Spritzguss) zur Darstellung verschiedenster Anforderungen auf Wunsch inkl. einer Vielzahl von Nachbearbeitungen wie: - Einfärben, - Baugruppenabstimmungen, - Oberflächenfinish und Lackierung, - Montage von Gewindebuchsen oder CNC-Nachbearbeitung für Plan- und Dichtflächen oder Passmaße.